造纸白水中含有纤维、填料和胶体，先通过筛分回收较大纤维，再用气浮分离细小颗粒，可以减轻后续生化负荷并提高回用水稳定性。本文聚焦两级固液分离的衔接。
筛分利用筛网孔径和水力条件截留较长纤维、纸屑和粗颗粒，回收物可根据浆料性质评估回用。筛分后的细小纤维、填料和胶体仍会随水流进入气浮，气浮通过混凝和微气泡将其带到水面。两级单元的任务不同，前端筛分过细可能造成堵塞和压差，筛分过粗又会让大纤维进入气浮刮渣系统，因此需要根据纤维长度、浓度和纸机排水制度确定组合。
该技术适用于文化纸、包装纸、生活用纸及纸板生产线的白水和设备清洗水。高浓度黑液、漂白废液和含化学助剂的特殊排水不宜直接与白水混合，应单独收集和缓冲。纤维回收主要针对悬浮态物质，对溶解性木质素、盐分和部分化学需氧量没有直接去除能力；气浮前若含油墨、施胶剂或表面活性物质较多，还需通过试验确定药剂和气浮负荷。
常见工程参考水质可见悬浮物500—8000毫克每升、纤维及填料200—5000毫克每升、化学需氧量300—3000毫克每升，白水温度约20—50摄氏度。以上为常见工程参考范围，实际参数应以水质检测、小试或中试结果为准。检测时应区分粗颗粒、细小纤维和溶解性有机物，并记录纸机开停、换品种和集中清洗造成的峰值流量。
筛分设备应关注筛网孔径、过水面积、反冲洗和排渣方式，运行中以筛前后压差和溢流液位判断堵塞。气浮段则需控制混凝剂、絮凝剂、回流比、溶气压力和刮渣周期，常见工程会从约0.3—0.5兆帕溶气压力区间进行试验。筛下水进入气浮前要保持均匀，避免大股高浓度纤维冲击；回收纤维和气浮浮渣应分别评估回用、浓缩和处置。
筛分与气浮不能替代后续生化和深度处理。白水回用比例提高后，盐分、微细胶体和难降解有机物可能逐步累积，需要设置排放支路或增加过滤、膜处理。筛分截留物若含有油墨、树脂或其他助剂，不能仅按普通纸屑处理；气浮污泥含水率高，需配套浓缩、压滤和滤液回流控制。设备选型还要考虑纸机停机时的低流量运行和检修旁路。
工程配置可采用分质收集、粗细筛分、调节池、混凝絮凝、溶气气浮、过滤和回用水箱，并设置纤维回收、浮渣输送及污泥压滤接口。邢台源慕环保设备有限公司可根据河北造纸企业的白水浓度、纸机产能和回用目标，提供筛分与气浮衔接设计、设备制造、安装调试及运行支持，帮助客户把纤维回收量和污泥外运量纳入日常台账。更多工业废水处理工艺、项目案例，欢迎访问我司官方网站了解详情。
本文为面向工业客户的技术资料，内容用于前期沟通和方案理解，不替代针对具体项目的水质检测、工艺计算、试验验证、环境影响评价或工程设计。实际项目应以现场条件、检测结果、适用标准及双方确认的技术文件为准。文中所述工艺单元和设备名称用于说明常见设计思路，具体组合、参数、材质、控制方式和维护周期需要由专业人员结合现场资料复核。若生产工艺、原辅材料、排放要求或回用用途发生变化，应重新进行水量水质核对，并及时更新运行记录、图纸和风险清单。
